Как компания ЮДИНО производит ракетки для пиклбола из углеродного волокна
Аракетка для пиклбола из углеродного волокна С виду это может показаться простым, но конечные характеристики зависят от ряда производственных процессов.
На конечный результат влияют такие факторы, как поверхность из углеродного волокна, сотовая структура сердечника, система склеивания, форма весла, распределение веса, конструкция кромки, обработка поверхности и окончательная проверка.
Для брендов и дистрибьюторов важно понимать, какракетка для пиклбола из углеродного волокнаНаличие контролируемого производственного процесса также является практичным способом оценки поставщика. Производитель, имеющий контролируемый производственный процесс, может обеспечить большую стабильность от партии к партии и лучше поддерживать разработку продукции по индивидуальному заказу.
На предприятии ЮДИНО производство ракеток для пиклбола из углеродного волокна включает в себя подготовку материала, прецизионную резку, горячее прессование, сборку сердечника, отделку, контроль качества и окончательное тестирование. Производственная площадка ЮДИНО занимает около 3000 м² и оснащена более чем 20 прессами горячего прессования, а годовая производственная мощность составляет приблизительно 50 000 ракеток.
В этой статье объясняется, как ракетка для пиклбола из углеродного волокна проходит путь от сырья до готового изделия на предприятии ЮДИНО.
1. Из каких материалов изготовлена ракетка для пиклбола из углеродного волокна?
Перед началом производства необходимо определить конструкцию лопасти.
Типичная ракетка для пиклбола из углеродного волокна включает в себя несколько основных компонентов:
лицевая сторона из углеродного волокна
Сотовый сердечник из полипропилена
Клеевая или склеивающая система
Краевая структура
Ручка
Схватить
Обработка поверхности
Графический дизайн и брендинг
Упаковка
Углеродное волокно является одним из важнейших конструктивных элементов.
Компания ЮДИНО производит весла с использованием различных вариантов углеродного волокна, в том числе:
Углеродное волокно 3K
12K углеродное волокно
18K углеродное волокно
Углеродное волокно T700
Гибридные конструкции из титана и углеродного волокна
В зависимости от целевого позиционирования продукта и требований к его характеристикам можно выбрать различные материалы. Компания ЮДИНО также предлагает варианты весел из стекловолокна для брендов, разрабатывающих более доступные по цене линейки продукции.
Ядро — ещё один важный компонент.
В конструкции лопастей ЮДИНО используются сотовые сердечники из полипропилена различной толщины, включая 13 мм, 14 мм и 16 мм, в зависимости от конструкции лопасти.
Поэтому, когда покупатель запрашивает весло из углеродного волокна, производителю все равно потребуются дополнительные технические характеристики, прежде чем можно будет начать производство.
2. Шаг 1: Спецификация и проектирование изделия
Производственный процесс начинается еще до того, как будет нарезано какое-либо углеродное волокно.
Для стандартной модели ЮДИНО в качестве основы для производства можно использовать существующие технические характеристики.
В рамках OEM/ОДМ-проекта производитель сначала подтверждает требования заказчика.
К ним могут относиться:
форма весла
Длина и ширина
Тип углеродного волокна
Основной материал
Толщина сердцевины
Целевой вес
длина рукоятки
Характеристики рукоятки
Текстура поверхности
Логотип
Графика
Цвет
Упаковка
Например, бренд может запросить следующее:
Весло из углеродного волокна T700 толщиной 16 мм + удлиненная форма + целевой вес 230 г + индивидуальный дизайн + упаковка под собственной торговой маркой.
Данная спецификация должна быть подтверждена до начала производства.
При разработке нового OEM-продукта компания ЮДИНО может оказать поддержку на всех этапах процесса, от концепции продукта и разработки образцов до серийного производства.
Это важно, потому что стабильность производства начинается с четко определенной спецификации продукта.
3. Шаг 2: Подготовка листа из углеродного волокна
После подтверждения технических характеристик углеродное волокно подготавливается к производству.
Ткань из углеродного волокна вырезается в соответствии с конструкцией весла.
Компания ЮДИНО использует высокоточное оборудование для резки, чтобы изготавливать листы из углеродного волокна в соответствии с требуемыми размерами лопаток и ориентацией волокон.
Этот шаг важен, поскольку углеродное волокно необходимо расположить равномерно.
Некачественная резка или непостоянная ориентация волокон могут привести к следующим последствиям:
Симметрия весла
Структурная согласованность
Масса
Сила
Производительность
Для массового производства особенно важна повторяемость результатов.
Производитель может изготовить сотни или тысячи лопастей по одной и той же спецификации, поэтому каждая производственная партия должна проходить по одному и тому же базовому технологическому процессу.
4. Шаг 3: Укладка углеродного волокна
После нарезки слои углеродного волокна подготавливаются к формовке.
Количество и расположение слоев зависят от конструкции весла.
Слои углеродного волокна соединяются с полимерной смолой и располагаются в соответствии с конструкцией изделия.
Для удовлетворения различных требований к продукции могут быть разработаны разные конструкции.
Например:
Углеродное волокно 3K
может позиционироваться как продукция начального и среднего уровня производительности.
Углеродное волокно 12K
Может использоваться для продуктов средней и высокой сложности.
Углеродное волокно 18K
может позиционироваться как продукция более высокого класса с высокими эксплуатационными характеристиками.
Углеродное волокно T700
Может использоваться для создания специализированных высокоэффективных конструкций весел.
Эти варианты материалов позволяют компании ЮДИНО разрабатывать различные категории весел, вместо того чтобы использовать одну спецификацию углеродного волокна для каждого изделия.
5. Шаг 4: Формование горячим прессом
Горячее прессование — один из основных процессов в производстве лопаток из углеродного волокна.
Подготовленные слои углеродного волокна помещаются в формы и подвергаются воздействию контролируемой температуры и давления.
В ходе этого процесса смоляная система затвердевает, и слои углеродного волокна образуют жесткую композитную структуру.
Плесень определяет такие важные характеристики, как:
форма весла
Геометрия ребер
Форма поверхности
Точность размеров
Производственный комплекс ЮДИНО оснащен более чем 20 прессами горячего прессования, что позволяет выпускать лопасти различной конфигурации и выполнять заказы больших объемов.
В некоторых сложных конструкциях в процессе формования могут использоваться дополнительные материалы.
Например, в композитном весле ЮДИНО T700 используются титановые нити в конструкции из углеродного волокна и термоформованная цельная структура.
Цель состоит не просто в том, чтобы сделать весло привлекательным на вид.
Процесс формования должен создавать однородную структуру, способную выдерживать многократные удары мяча во время использования.
6. Шаг 5: Сборка сотового сердечника из полипропилена.
Затем поверхность из углеродного волокна соединяется с сердцевиной весла.
Компания ЮДИНО использует сотовые полипропиленовые сердечники различной толщины в соответствии со спецификацией продукта.
Сердцевина обеспечивает внутреннюю структуру весла и вносит вклад в его общую конструкцию:
Масса
Жесткость
Вибрационная реакция
Ответ мяча
Стабильность
Лицевая сторона из углеродного волокна и сотовый сердечник из полипропилена склеиваются между собой с помощью клеевой системы.
В производственном процессе ЮДИНО используется контролируемое нанесение клея для повышения однородности процесса сборки.
Этот этап особенно важен, поскольку плохое сцепление может привести к структурным проблемам, таким как расслоение.
По этой причине процесс склеивания следует контролировать как часть производственного процесса, а не рассматривать как простой этап сборки.
7. Шаг 6: Изготовление кромки и рукоятки
После сборки сердцевины и поверхностей из углеродного волокна конструкция лопасти переходит в стадию окончательной обработки и сборки компонентов.
Конструкция кромки защищает весло и способствует его структурной целостности.
В зависимости от конструкции изделия, компания ЮДИНО может использовать различные решения для обработки кромок и конструктивные решения.
Затем рукоятка собирается в соответствии со спецификацией изделия.
Покупатели-производители оригинального оборудования могут обсудить:
длина рукоятки
Материал рукоятки
Размер рукоятки
форма ручки
Брендинг
Это позволяет бренду создавать различные конфигурации ракеток для разных групп игроков.
Например, ракетка, ориентированная на высокие результаты, может иметь более длинную рукоятку для игроков, предпочитающих двуручный бэкхенд, в то время как ракетка для любительского использования может отдавать предпочтение более традиционной конфигурации рукоятки.
8. Шаг 7: Обработка поверхности и графика
После завершения основной конструкции весла поверхность можно подготовить для нанесения логотипа и соответствия требованиям к производительности.
В зависимости от продукта, это может включать в себя:
Текстура поверхности
Графическое приложение
Логотип
Цвет
Название бренда
Декоративные узоры
ЮДИНО поддерживает разработку индивидуального дизайна, цветов, логотипов и брендирования под собственной торговой маркой для OEM/ОДМ-заказчиков.
Для бренда эта сцена — не просто декорация.
Внешний вид весла является частью восприятия покупателем качества продукции.
Таким образом, единообразие графического оформления на протяжении всей крупной производственной партии имеет важное значение для поддержания фирменного стиля.
9. Шаг 8: Проверка веса и баланса
Вес — одна из самых простых характеристик, которую покупатель может измерить, но при этом она может быть и одной из самых важных.
Два весла, изготовленные из одного и того же материала и имеющие одинаковые размеры, могут ощущаться по-разному, если их вес или баланс не совпадают.
ЮДИНО использует контроль стабильности веса в процессе производства и может ориентироваться на различные весовые категории.
В настоящее время технические характеристики продукции включают:
Легкий вес: приблизительно 220 г
Средний вес: приблизительно 230 г ± 5 г
Тяжелый: более 240 г
Заказчики-производители также могут указать целевой диапазон веса в соответствии с требованиями к своей продукции.
Для оптовых заказов особенно важна стабильность веса, поскольку бренду необходимы товары в разных партиях для поддержания сопоставимых характеристик.
10. Шаг 9: Контроль качества в процессе производства
Контроль качества не должен проводиться только после завершения работы над веслом.
Производственный процесс ЮДИНО включает в себя несколько этапов контроля качества.
Проверка сырья
Перед началом производства проводится проверка углеродного волокна и материалов сердцевины.
Контроль качества в процессе производства
В процессе производства контролируются параметры изготовления и конструкция лопастей.
Проверка веса
Готовые или полуфабрикаты весел проверяются на соответствие веса.
Осмотр внешнего вида
Проверяются поверхность, графика, края и общий внешний вид.
Заключительная проверка работоспособности
Готовые весла проходят окончательную проверку перед отправкой.
Компания ЮДИНО заявляет, что предоставляет отчеты о проверке качества, а также может по запросу предоставить покупателям видеоматериалы о производстве и информацию об испытаниях.
Такой многоэтапный подход важен для клиентов B2B, поскольку цель состоит не просто в производстве одного хорошего весла.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить стабильное воспроизведение одних и тех же технических характеристик во всей производственной партии.
11. Шаг 10: Заключительное тестирование производительности
После сборки и проверки готовое весло оценивается перед отправкой.
В зависимости от продукта и требований заказчика, проверка может включать в себя:
Масса
Размеры
Состояние поверхности
Структурная целостность
Баланс
Появление
Характеристики производительности
В процессе производства весел из углеродного волокна компания ЮДИНО проводит окончательную проверку их характеристик перед отправкой.
В рамках OEM-проектов заказчики также могут обсудить дополнительные требования к проверке перед началом производства.
Это особенно полезно для брендов, имеющих собственные технические характеристики или стандарты качества.
12. Как компания ЮДИНО занимается производством весел из углеродного волокна на заказ.
Производственный процесс не ограничивается стандартной продукцией.
Для OEM/ОДМ-заказчиков компания ЮДИНО может изготавливать на заказ различные детали лопасти.
Материал
Углеродное волокно 3K
12K углеродное волокно
18K углеродное волокно
Углеродное волокно T700
конструкции из титана и углеродного волокна
Стекловолокно
Структура
13 мм
14 мм
16 мм
Различные конфигурации ядра
Стандартные или нестандартные формы
Технические характеристики
Целевой вес
Допустимая нагрузка
Требования к балансу
Текстура поверхности
Конфигурация дескриптора
Брендинг
Логотип
Графика
Цвета
Маркировка бренда
Упаковка
Индивидуальная упаковка лопаток
Розничная упаковка
Упаковка для электронной коммерции
Индивидуальные наборы
Текущая программа OEM/ОДМ компании ЮДИНО позволяет покупателям определять эти требования в соответствии с целевым рынком и позиционированием продукта.
13. Каков минимальный объем заказа (Минимальный объем заказа) для карбоновых весел ЮДИНО?
Минимальный объем заказа зависит от конфигурации производства.
Это важно, потому что для изготовления стандартного весла и полностью изготовленного на заказ весла требуются разные производственные мощности.
Стандартные продукты
Компания ЮДИНО принимает небольшие пробные заказы на стандартные конфигурации, имеющиеся в наличии.
Это может быть полезно для:
Новые бренды
Тестирование продукта
Исследование рынка
Испытания дистрибьюторов
Продавцы электронной коммерции
Продукция OEM, изготовленная на заказ.
Для изделий, изготовленных на заказ и имеющих уникальные особенности:
Графика
Технические характеристики
Материалы
Формы
Упаковка
Минимальный объем заказа зависит от требований производственной линии и степени индивидуализации заказа.
Вместо того чтобы устанавливать единый минимальный объем заказа для каждого проекта, ЮДИНО оценивает конкретное техническое задание и производственные требования.
Такой подход предоставляет покупателям больше гибкости при запуске нового продукта — весла.
14. Сколько времени требуется компании ЮДИНО для производства весел из углеродного волокна?
Срок доставки зависит от того, выберет ли покупатель стандартный или изготовленный на заказ товар.
Стандартные модели, имеющиеся в наличии
Как правило, отдельные модели, имеющиеся в наличии, могут быть отправлены в течение приблизительно 3 рабочих дней.
Индивидуальные заказы OEM
Для выполнения проектов, полностью адаптированных под индивидуальные потребности, обычно требуется от 2 до 4 недель, в зависимости от сложности продукта и текущего графика производства.
Для нового проекта OEM-производителя общий график следует рассматривать следующим образом:
Техническое задание → Разработка образца → Утверждение образца → Серийное производство → Окончательная проверка → Отгрузка
Поэтому покупателям следует уточнять полный график проекта, а не ориентироваться только на сроки серийного производства.
Для крупных повторяющихся заказов также можно обсудить прогнозирование производства, чтобы обеспечить более стабильное планирование поставок.
15. Производственные мощности компании ЮДИНО
Производственные мощности играют важную роль, когда бренд переходит от пробного заказа к закупкам больших объемов продукции.
В настоящее время компания ЮДИНО располагает производственным комплексом площадью около 3000 м², включающим более 20 прессовальных машин горячего прессования и годовую производственную мощность около 50 000 лопаток для различных категорий продукции.
Компания также сообщает о наличии команды из более чем 50 сотрудников, включая персонал производства и контроля качества, а также о более чем трехлетнем опыте производства ракеток для пиклбола.
Эта производственная инфраструктура позволяет компании ЮДИНО поддерживать различные этапы выполнения заказов:
Образец → Пробный заказ → Повторный заказ → Поставка большего объема
Для растущего бренда такая преемственность может быть важна, поскольку смена производителей после того, как продукт становится успешным, может привести к изменениям в материалах, весе, тактильных ощущениях и внешнем виде.
16. Исследования и разработки и создание продукции
Производство — это лишь одна из составляющих возможностей компании ЮДИНО.
Компания также располагает независимым научно-исследовательским центром и лабораторией и оказывает поддержку в разработке и производстве спортивной экипировки для международных спортивных брендов. На её веб-сайте указано сотрудничество с такими брендами, как Франклин и ДЖУЛА.
Эта возможность особенно актуальна для брендов, разрабатывающих продукцию со специфическими требованиями к характеристикам.
Например, клиент может захотеть разработать:
Весло из углеродного волокна диаметром 16 мм, ориентированное на контроль.
или
Легкая ракетка T700, разработанная для более быстрых замахов.
или
Высококачественная термоформованная ракетка для опытных игроков.
Затем техническое задание на изделие можно преобразовать в параметры производства и разработку образцов.
Это отличается от простого выбора товара из каталога поставщика.
17. Как компания ЮДИНО поддерживает качество и сервис после производства.
Для покупателей в сегменте B2B производство не заканчивается, когда лопатки покидают производственную линию.
ЮДИНО оказывает поддержку посредством:
Подтверждение технических характеристик изделия
Разработка образцов
Индивидуальная настройка OEM/ОДМ
Планирование производства
Контроль качества
Документация по проверке
Упаковка
Координация оптовых заказов
Подготовка к отправке
Для проектов, где качество имеет первостепенное значение, покупатели могут запросить видеозаписи процесса производства, видеозаписи испытаний и, при необходимости, отчеты об инспекции.
Цель состоит в том, чтобы предоставить покупателям более полную информацию о процессе производства, вместо того чтобы просить их полагаться только на фотографии продукции.
18. От листа углеродного волокна до готового весла
Полный производственный процесс ЮДИНО можно кратко описать следующим образом:
1. Технические характеристики изделия
↓
2. Подготовка материала из углеродного волокна
↓
3. Точная резка
↓
4. Укладка углеродного волокна
↓
5. Горячее прессование с контролем температуры и давления.
↓
6. Сборка сотового сердечника из полипропилена
↓
7. Конструкция кромки и рукоятки
↓
8. Обработка поверхности и брендирование
↓
9. Осмотр на предмет веса и внешнего вида.
↓
10. Заключительное тестирование производительности
↓
11. Упаковка
↓
12. Отправка
Каждый этап вносит свой вклад в итоговые характеристики и стабильность работы весла.
19. Почему производственный процесс важен для покупателей B2B.
У бренда, закупающего 100 весел, и у бренда, закупающего тысячи весел, разные потребности.
При небольшом заказе покупателя в первую очередь могут интересовать следующие факторы:
Внешний вид продукта
Цена
Качество образцов
Доставка
Для крупных и регулярных заказов решающее значение приобретают дополнительные факторы:
Стабильность партии
Производственная мощность
Стабильность материала
Допустимая нагрузка
Контроль качества
Планирование производства
гибкость OEM
Долгосрочные поставки
Именно поэтому понимание производственного процесса может помочь покупателям оценить, подходит ли поставщик для долгосрочного сотрудничества.
Хорошее весло изготавливается не только из углеродного волокна.
Оно создается путем сочетания следующих факторов:
Материалы + Инженерные решения + Производственный процесс + Контроль качества + Стабильное производство
Часто задаваемые вопросы
Какие материалы из углеродного волокна использует компания ЮДИНО?
Компания ЮДИНО предлагает конструкции из 3K, 12K, 18K, T700 и титано-углеродного волокна в зависимости от требований к продукту и его характеристикам.
Какой основной материал используется в ЮДИНО?
В конструкции ЮДИНО используются сотовые сердечники из полипропилена различной толщины, включая 13 мм, 14 мм и 16 мм.
Может ли компания ЮДИНО производить полностью кастомизированные весла из углеродного волокна?
Да. Индивидуальная настройка под OEM/ОДМ может включать в себя материалы, форму, толщину, вес, конфигурацию ручки, обработку поверхности, графику, логотип и упаковку.
Каков минимальный объем заказа (Минимальный объем заказа) для изготовления весел из углеродного волокна на заказ?
Минимальный объем заказа (Минимальный объем заказа) зависит от объема индивидуализации и производственных требований. Стандартные товары, имеющиеся на складе, позволяют выполнять небольшие пробные заказы, в то время как индивидуальные OEM-проекты оцениваются в зависимости от конкретной производственной конфигурации.
Сколько времени занимает изготовление весла из углеволокна на заказ?
Типичные заказы, полностью изготовленные по индивидуальному заказу, требуют приблизительно 2–4 недель, в зависимости от сложности и графика производства. Стандартная продукция, имеющаяся на складе, обычно отгружается в течение приблизительно 3 рабочих дней.
Могу ли я запросить образец перед размещением оптового заказа?
Да. Компания ЮДИНО принимает заказы на образцы, чтобы покупатели могли оценить качество продукции, прежде чем принимать решение о закупке больших партий.
Может ли компания ЮДИНО предоставлять отчеты о проверке качества?
Да. Компания ЮДИНО заявляет, что предоставляет отчеты о проверке качества, а также может по запросу предоставить видеозаписи процесса производства и тестирования.
Какова производственная мощность компании ЮДИНО?
Производственные мощности компании ЮДИНО занимают приблизительно 3000 м², оснащены более чем 20 прессами горячего прессования и имеют годовую производственную мощность около 50 000 лопаток.
Заключение
Изготовление ракетки для пиклбола из углеродного волокна — это многоэтапный процесс.
Начиная от подготовки углеродного волокна и точной резки и заканчивая горячим прессованием, сборкой сотового сердечника, финишной обработкой поверхности, проверкой веса и окончательными испытаниями на производительность, каждый этап может повлиять на конечный продукт.
Для брендов производственный процесс также напрямую связан с обеспечением стабильного качества продукции и надежности поставок.
Компания ЮДИНО объединяет исследования и разработки, производство, OEM/ОДМ-заказы, контроль качества и поддержку поставок в рамках единой производственной системы. Ее производственная площадка площадью около 3000 м², более 20 горячепрессовых станков и производственная мощность около 50 000 единиц в год обеспечивают основу для производства как пробных заказов, так и крупномасштабных программ.
Для стандартных изделий отдельные модели могут быть отгружены примерно в течение 3 рабочих дней, в то время как изготовление продукции на заказ по OEM-заказам обычно занимает от 2 до 4 недель, в зависимости от требований к продукту и графика производства.
Независимо от того, разрабатываете ли вы новое весло под собственной торговой маркой, тестируете изделие из углеродного волокна или планируете долгосрочные поставки в больших объемах, производственный процесс следует рассматривать так же тщательно, как и сами технические характеристики материалов.
Ищупроизводитель ракеток для пиклбола из углеродного волокна для вашего бренда?
Предоставьте компании ЮДИНО необходимые данные о материале, толщине лопатки, форме, весе, количестве, бренде и упаковке для составления OEM/ОДМ-предложения по конкретному продукту.
